熔體換網(wǎng)器的主要功能就是去除生產(chǎn)流程中熔體中的雜質、結塊和其他一般性污染物，以使通過熔體過濾器的熔體達到一定的均勻度和純凈度。根據(jù)不同的產(chǎn)品要求需要選用不同過濾效果的濁式過濾芯。清洗的目的是使臟的燭式濾芯上聚合物的殘留物盡可能的少，以便進行下一步的TEG清鐵和堿洗。
熔體換網(wǎng)器的自淆洗分為3個大的步驟。水解、預氧化、氧化。其中水解、預氧化這2個步驟又各分為2個階段，每個階段的控制溫度都有所不同。
清洗的步驟：
第1個階段—水解階段。啟動過熱加熱器，并打開蒸汽閥，用經(jīng)過過熱處理的高溫蒸汽作為熱載體促進濾芯表面的聚合物進行裂解，將聚合物的分子鏈打斷，使之成為小分子的結構，使其粘度下降。在該過程中，蒸汽同時還有一個作用，就是作為輸送載體，將裂解產(chǎn)生的裂解氣體和裂解產(chǎn)生聚合物顆粒從濾芯上帶走，這時蒸汽同時起了輸送介質的作用。該階段主要目的是將高粘度的熔體進行降黏處理，使包在濾芯上的熔體盡可能地變成小顆粒結構，使后面的預氧化、氧化階段進行的更充分。
第2個階段—預氧化階段。此階段過熱加熱器溫度繼續(xù)升高，蒸汽閥保持打開狀態(tài)蒸汽繼續(xù)加入。在此階段的第1個小步驟中，打開1個小空氣閥;在第2個小步驟中，2個小空氣閥都打開，溫度繼續(xù)升高。在水解階段完成了基本的裂解反應，在經(jīng)過了長時間的反應后，濾芯表面的熔體形成了有穎粒特性的蜂窩狀結構。繼續(xù)使用蒸汽難以更徹底地將它們清洗干凈，在這種情況下，在蒸汽中加入少量的空氣可以使顆粒的表面進行微的氧化反應，由于要控制氧化反應的過程，所以只能少量的增加氧氣的數(shù)量，減少進入反應的氧氣的濃度，在第1和第2階段分別開了1個和2個8 mm的小空氣閥。
第3個階段—氧化階段。將蒸汽閥關閉，2個8 mm的小空氣閥也關閉，開通了20 mm的大空氣閥。這時，比較容易反應的熔體小顆粒已經(jīng)進行比較完全的氧化反應，部分顆粒較大的在表面已經(jīng)進行了初步的氧化反應，在氧氣的濃度加大后，使氧化反應進行的更為完全。
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